什么是PE管道連接施工？

什么是PE管道連接施工？

PE管道連接施工由以下三個步驟來詳細介紹

   一、電熔連接操作步驟

1、清除干凈管材管件內(nèi)外焊接部位的灰塵和雜質(zhì)。

2、用刮刀刮除管材焊接區(qū)域外表面0.1-0.3的氧化層，并清除干凈碎屑。

3、將管材插入到管件承口內(nèi)，確認已達到規(guī)定的深度，把管材和管件固定好，并確保管材和管件間無應力。

4、將電熔機的導線接入管件的兩接線柱上，并確認連接良好。

5、用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照管件手工輸入焊接參數(shù)，檢查無誤后進行確認。

6、啟動焊接按鈕進行焊接，并觀察突孔突出的情況。

7、焊接完成后，按規(guī)定的時間進行冷卻，達到時間后拔出導線，清理現(xiàn)場即可，在焊接冷卻過程中要特別注意不能移動管件管材，不能在管件上施加任何外力。

二、熱熔對焊接操作步驟

1、用潔凈的棉布把加熱面擦拭干凈。

2、接通加熱，電源并按工藝要求設定加熱溫度。

3、設定焊接進程的壓力與時間等工藝參數(shù)。

4、將需焊接的管材或管件夾緊早焊接工位上，并保證兩端面對齊。

5、用鐵刀鐵削平整待焊接的兩端面。并馬上進行焊接。

6、確認加熱板達到設定溫度后，將加熱板就位，啟動焊接機，進入加熱操作，開始對焊接端進行加熱，并自動進行第一階段計時

7、待熔融環(huán)的高度達到高度后，焊接端面的施工壓力降低到只保留拖動壓力，同時開始第二階段計時。

8、計時完畢后進入第三階段溫度。撥動進給手柄，松開并去除加熱板。

9、平穩(wěn)閉合管材管件，當壓力升至規(guī)定值后開始進入第四階段計時。

10、第四階段計時完成后，可適當減小壓力，進入冷卻階段計時。

11、冷卻結束后，拆卸夾具，完成整個焊接過程。

三、承插注塑管件的熔接步驟

1、準備好熱焊機，加熱套、管剪刀、直剪和標志筆等工種。

2、將與被焊接管材相配套的加熱裝配到熱焊機上。接通電源后，并調(diào)節(jié)溫度至所需溫度。

3、用專用管剪刀垂直切割管材，切口必須平整，無毛刺且與軸線垂直。

4、清潔干凈管材和管件焊接區(qū)域。

5、用直尺和標志筆在管材上標志焊接深度。

6、同時將管材和管件插入加熱套內(nèi)進行加熱。

7、達到加熱同時后，無旋轉的取出管材和管件，并立即無旋轉地均勻直線插入到標志深度。

8、連接完畢后，必須繼續(xù)雙手緊握管材和管件，確保足夠的冷卻時間。